Verspaning van kunststoffen

Eigenschappen van Kunststoffen die de Verspaning Beïnvloeden

• Harde vs. Zachte Kunststoffen: Kunststoffen kunnen variëren van hard en bros (zoals polycarbonaat) tot zacht en flexibel (zoals polyethyleen). Hardere kunststoffen kunnen moeilijker te bewerken zijn en kunnen sneller slijtage van gereedschappen veroorzaken, terwijl zachtere kunststoffen makkelijker kunnen worden verspaand maar mogelijk meer kans hebben op vervorming.
• Smeltpunt: Kunststoffen hebben verschillende smeltpunten, wat invloed heeft op de keuze van de snijsnelheid en koelmiddelen. Bij hoge snijsnelheden kan er oververhitting optreden, wat kan leiden tot smelten of vervorming van het materiaal.
• Thermische Uitbreiding: Kunststoffen kunnen uitzetten of krimpen bij temperatuursveranderingen, wat moet worden meegenomen bij het bewerken en het passen van onderdelen.

Verspanende Technieken

• Draaien: Bij het draaien van kunststof worden de snijgereedschappen in contact gebracht met een draaiend werkstuk. Het is belangrijk om de snijsnelheden en voeding goed te regelen om smelten en vervorming te voorkomen. Hoge snijsnelheden kunnen ook leiden tot een slechte afwerking en snijafval.
• Frezen: Frezen van kunststof kan worden gedaan met zowel traditionele frezen als CNC-freesmachines. Het gebruik van scherpe gereedschappen en lage snijsnelheden helpt om een goede oppervlakteafwerking te behouden en de kans op smelten te minimaliseren.
• Boren: Bij boren in kunststof is het belangrijk om gebruik te maken van scherpe boren en de juiste snelheid te kiezen om brokken of scheuren te voorkomen. Het gebruik van koelmiddelen kan ook nuttig zijn om oververhitting te voorkomen.
• Lasersnijden: Het snijden van de harde kunststoffen kan op 2 manieren gedaan worden, dit door middel van CO2-lasersnijmachines of door waterstraalsnijmachines. De beste afwerking wordt gerealiseerd met een CO2-lasersnijmachine, hier wordt met licht gesneden waardoor er een mooi dicht gebrande afwerking ontstaat, bij een watersnijmachine is dit anders. De naam zegt het al, er wordt met een waterstraal, met eventuele toevoegingen, onder hoge druk door de materialen gesneden. Dit geeft echter een zeer ruwe afwerking die niet altijd haaks uitgevoerd kan worden.
• Slijpen: Slijpen wordt vaak gebruikt voor het afwerken van kunststofonderdelen en het verbeteren van de nauwkeurigheid van de afmetingen. Het is belangrijk om het slijpmateriaal en de snelheid goed af te stemmen op het type kunststof.
• Zagen: Het zagen kan bij elke kunststofsoort toegepast worden. Profplastic heeft verschillende soorten zaagmethodes in huis.
• Profileren: Doormiddel van een profileermachine kan de gewenste schuinte, sleuf of verjonging worden aangebracht.

Gereedschappen en Machines

• Snijgereedschappen: Voor kunststofverspaning worden vaak speciale snijgereedschappen gebruikt die zijn ontworpen om te voorkomen dat het materiaal smelt of vervormt. Snijgereedschappen met scherpe randen en speciale coatings kunnen de levensduur verlengen en de afwerking verbeteren.
• CNC-machines: Computer Numerical Control (CNC) machines worden vaak gebruikt voor het nauwkeurig bewerken van kunststoffen. Ze bieden de mogelijkheid om complexe vormen en hoge toleranties te bereiken met minimale menselijke fout.
• Koel- en Smeermiddelen: Het gebruik van koel- en smeermiddelen kan helpen om de temperatuur tijdens het verspanen te beheersen en de levensduur van de gereedschappen te verlengen. Dit is vooral belangrijk bij het bewerken van thermoplasten die gevoelig zijn voor temperatuurveranderingen.

Aanbevelingen voor Verspanen van Kunststoffen

• Snijsnelheden en Voeding: Begin met lagere snijsnelheden en voeding en verhoog deze geleidelijk om de beste balans tussen snelheid en afwerking te vinden. Dit voorkomt oververhitting en zorgt voor een betere controle over het snijproces.
• Gereedschapsslijtage: Regelmatig controleren en vervangen van versleten gereedschappen is cruciaal om een goede kwaliteit van het bewerkte oppervlak te behouden.
• Oppervlakteafwerking: Na de verspaning kunnen kunststoffen vaak een nabewerking vereisen, zoals polijsten of schuren, om een gladde en esthetisch aantrekkelijke afwerking te bereiken.

Veelvoorkomende Kunststoffen die worden Verspaand

• Acryl (PMMA): Vaak gebruikt voor zijn transparantie en esthetische eigenschappen.
• Polycarbonaat (PC): Bekend om zijn impactbestendigheid en helderheid.
• Nylon (PA): Veel gebruikt voor zijn slijtvastheid en sterkte.
• Polyethyleen (PE) en Polypropyleen (PP): Vaak gebruikt in industriële toepassingen en voor hun chemische weerstand.
• Polyoxymethyleen (POM) (Delrin): Voor precisieonderdelen zoals tandwielen en lagers, en medische instrumenten, machinebouw en voedingsindustrieën vanwege de hoge slijtvastheid.

Verspaning van kunststoffen vereist een zorgvuldige afstemming van processen en parameters om optimale resultaten te bereiken. Door aandacht te besteden aan de specifieke eigenschappen van het kunststofmateriaal en het gebruik van geschikte gereedschappen en technieken, kunnen hoogwaardige en nauwkeurige kunststofonderdelen worden geproduceerd.

Benieuwd wat Profplastic voor u kan betekenen op het gebied van verspaningen in de kunststof? Neem dan contact op met ons op.